다단계 삼층 플랫폼 알루미늄 스캐폴드 타워 승무원 동시에 접근을 위한 세 개의 독립적인 작업 데크

전통적인 일층 스캐폴드 타워 작업은 본질적으로 순차적인 작업 흐름을 따르고 있습니다. 고도 A에서 표면을 준비하고 A에서 베이스 코트를 적용합니다.그리고 A에서 코트를 마칩니다., 그 다음 아래로 내려가 고도 B로 다시 위치하고 반복합니다. This sequential constraint means that the most expensive resource on any construction project—skilled labor—spends approximately 40% of paid time either waiting for access or repositioning equipment rather than performing value-adding work다단계 트리플 플랫폼 타워는 하나의 타워의 발자국 내에서 3개의 고도에서 동시 운영을 가능하게 함으로써 이 경제적 방정식을 근본적으로 재구성합니다.

6층 규모의 상업용 건물의 생산성 비교를 통해 경제적 영향을 정량화했습니다.6명의 랜더링 팀이 준비 기간 동안 하루에 약 85 평방 미터의 완성 된 표면을 완성했습니다.같은 승무원들은 3개의 높이의 운영자와 함께 한 다단계 삼층 플랫폼 타워를 사용하여 하루에 142 평방 미터를 완료했습니다. 생산성 67% 증가.그 차이점은 세 가지 메커니즘에서 비롯됩니다.: 고도 변경 정지 시간 제거 (일당 95 분 절약 추정), 순차적인 작업 흐름 실행보다는 병렬,물류는 바닥에 내려서 다시 올리는 대신 기판 수준 사이에 수직으로 전달됨에 따라 물류 처리도 감소합니다.랜더 된 외관 계약 가치는 1 평방 미터 당 38 유로이며, 구성 사이의 일일 수익 차이는 2 유로입니다.166, 약 8 일 이내에 타워의 구매 가격을 회수합니다.

임대 장비 사업자들에겐 세 개의 플랫폼 구성으로 함장 경제를 변화시킵니다. 하나의 다단계 타워가 정면 프로젝트의 세 개의 표준 타워의 기능을 대체합니다.특정 계약량을 지원하는 데 필요한 전체 함대 단위의 감소100대의 임대 함대 전체에 적용되면 이 통합은 동등한 수익 커버링과 함께 33%의 함대 규모 감소 또는 기존 함대 수와 함께 50%의 수익 확대를 가능하게 합니다.강화된 3.2mm 벽 표준은 임대 서비스에 필요한 내구성을 제공하며, 150%의 등급 부하에서 가속된 수명 테스트를 기반으로 2000 배 배포 주기를 초과하는 주요 수리 간격을 예상합니다.

• 67%의 일일 생산성 증가:측정된 비교: 트리플 플랫폼과 함께 142 평방 미터 / 일 대 85 평방 미터 / 일 같은 6 명의 승무원과 동일한 6 층 렌더링 프로젝트에서 세 개의 단일 층 타워와 함께.
• 8일 장비 회수 기간:38유로/평방미터의 정면적 계약 가치로, 트리플 플랫폼 구성의 일일 2,166유로 수익 이점은 약 8일 이내에 구매 비용을 회수합니다.
• 3개의 동시 작업 상승:로세트 링 위치화를 통해 500mm 인크림으로 독립적으로 조정 가능한 플랫폼은 표면 준비, 베이스 코트 및 마무리 작업을 순차적으로 실행하는 대신 병렬로 수행 할 수 있습니다.
• 매일 95분 다운타임단층 구성에서 하루에 95분으로 기록된 고도 변경 재정치 시간은 하나의 타워 발자국 내에서 세 고도가 모두 서비스될 때 완전히 제거된다.
• 33% 임대용 함대 규모 감소 가능성:단 하나의 세 개의 플랫폼 타워는 정면 프로젝트의 세 개의 표준 단위를 대체하여 함대 운영자가 적지 않은 자본 투자로 수익 커버링을 유지할 수 있습니다.
• 2,000-사이클 수리 간격:150%의 부하에서 가속된 수명 테스트는 3.2mm의 전체 높이의 벽 사양이 2차원 이상의 주요 수리 간격으로 예상되는 임대 수준의 내구성을 제공하는 것을 확인합니다.000개 배포 주기가.

기계적 취급을 위한 포크 주머니를 가진 맞춤식 강철 스틸레이저에서 통합 패키지. 색상 코딩 설치 순서 라벨과 함께 플랫폼 특정 하드웨어의 세 세트.작업 현장에서 사고로 손상을 입는 경우에 사용할 수 있는 개별 갑판 패널 교체와 함께 24 개월 보증.